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13632801995 趙先生
1、塑膠模具加工挑選合適的成型設備，確認合理的工藝條件。若注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費，而且又會因合模力調理不合適而損壞注塑模具或模板，一起又使效率降低。挑選打針機時，應按最大打針量，拉桿有效距離，模板上注塑模具裝置尺度，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行核查，滿足要求后方可運用。
2、注塑模具裝上打針機后，塑膠外殼注塑加工要先進行空模運轉。調查其各部位運轉動作是否靈敏，是否有不正常現象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時分型面是否符合嚴密，壓板螺絲是否擰緊等。
3、恒興昌注塑模具運用時，要堅持正常溫度，不行忽冷忽熱，在正常溫下作業，可延長注塑模具運用壽命。
4、注塑模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時調查，守時檢查，當令擦拭并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈敏，避免緊澀咬死。
5、塑膠外殼噴涂每次鎖模前，均應注意，型腔內是否整理潔凈，絕對禁絕留有殘余制品，或其它任何異物，整理時嚴禁運用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。
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